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　　短切纖維模塑料是模壓工藝中廣泛使用的一種預浸料，它主要是用來成型要求有較高強度、耐熱、耐腐蝕和形狀復雜的零部件。這種模塑料的特點是纖維含量較高（50~60%），纖維較長（30~50MM），配方中一般不加填料，只含纖維和樹脂兩種組分。為便于工藝操作，需加入非活性溶劑且在浸漬后期大部分溶劑被除去。短切纖維模塑料所需要的成型溫度較高（一般為160~170'C),成型壓力大（29-49MPa）。

　　根據纖維的形態，短切纖維模塑料又可分為散亂狀模塑料、碎布模塑料和織物（多向織物）模塑料。三種模塑料中以散亂狀模塑料應用最廣泛。

　　先將纖維切短，再與一定量的樹脂膠液攪拌混勻，撕松，料團經過烘干處理后，即制成了散亂狀模塑料，這種模塑料很松散，纖維一定方向，模壓時物料流動性好，適宜制作小尺寸以及結構較復雜的制品。它的缺點是：制備過程中纖維強度損失較大，模塑料的比容大，模壓時裝模困難，壓膜內必須設計較大的裝料室并需采用多次預壓的程序合模，上模的運動行程也較大，因此勞動條件欠佳。

　　散亂狀模塑料一般使用玻璃纖維、高硅氧纖維和碳纖維以及兩種或兩種以上纖維混合作增強材料。膠黏劑多為酚醛樹脂類，如氨酚醛、貝酚醛、鎂酚醛、以及由聚乙烯醇縮丁醛改性的酚醛樹脂。